庫存控制技術(shù)與倉庫管理實戰(zhàn)（謝老師）

課程背景：
目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競爭！尤其是企業(yè)庫存控制更是成為企業(yè)降低成本，尋求改善的切入點。企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是，庫存為什么就降不下來？隨著市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是：
庫存很高但斷貨卻屢見不鮮；
生產(chǎn)計劃頻繁變更，企業(yè)疲于奔命；
銷售、生產(chǎn)、計劃、采購等各個部門之間行同水火，互相埋怨；
企業(yè)運營成本居高不下；
客戶訂單無法準時交貨，客戶投訴不斷；
倉庫經(jīng)常爆倉；
各個部門把庫存當作救命稻草，結(jié)果庫存越來越高；
……
針對以上困惑和問題，冠卓特別開設(shè)了《庫存控制技術(shù)與倉庫管理實戰(zhàn)》培訓課程，課程將給您帶來以上問題的答案，幫助學員從供應(yīng)鏈管理目標出發(fā)，掌握減少庫存及倉庫管理的理論與方法，最終提升庫存控制人員、供應(yīng)鏈相關(guān)人員的管理水平。
 
培訓目標：

• 掌握庫存控制的具體方法和理念
• 切實有效的降低庫存，提高周轉(zhuǎn)率
• 設(shè)定合理的安全庫存
• 提高預(yù)測準確性，減少庫存量，增加現(xiàn)金流

 
課程大綱：
第一講：供應(yīng)鏈管理與庫存控制關(guān)系

• 供應(yīng)鏈管理的概念
• 為什么說蘋果公司是一家供應(yīng)鏈管理水平卓著的企業(yè)
• 從供應(yīng)鏈管理的框架下看倉儲和庫存管理

第二講：庫存管理及倉儲管理與工廠運營的關(guān)系

• 新時代工廠運營所面對的挑戰(zhàn)
• 為什么說庫存控制與倉儲管理是工廠運營的核心模塊

第三講：庫存控制面臨的挑戰(zhàn)是什么？

• 庫存的類別
• 不同生產(chǎn)性企業(yè)的庫存特點
• 庫存對公司財務(wù)的影響
• 如何計算庫存周轉(zhuǎn)率
• 庫存控制與倉儲管理常見的考核指標
• 小游戲 可樂游戲

第四講：庫存控制重要環(huán)節(jié)---倉庫規(guī)劃與管理

• 倉庫設(shè)置與企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)系
• 案例討論（某兩家世界500強企業(yè)倉庫設(shè)置的差異分析）
• 精益思想與倉庫管理
• 倉庫的布局設(shè)計
• 倉庫的保管原則
• 案例討論（如何提高倉庫的裝卸效率）
• 螞蟻揀貨法
• 案例討論 （倉庫主管的揀貨難題）
• 倉庫盤點作業(yè)
• 倉庫的圖表分析
• 庫存報告要點

第五講：如何有效控制庫存

• 庫存的類型以及庫存控制的基本框架
• 如何建立有效的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
• 案例討論 （某世界知名橡膠制造企業(yè)的會議經(jīng)驗分享）
• 最佳訂貨量理論在實際工作中的應(yīng)用
• 案例討論（發(fā)生在世界最大的飛機制造商的故事）
• ABC分類的最新發(fā)展及其優(yōu)缺點
• 小練習（如何采用ABC分類法進行庫存管理）
• 安全庫存點的設(shè)定
• 期間觀察法和連續(xù)觀察法
• 確定最佳訂貨點
• VMI方法在中國的應(yīng)用 
• 如何降低呆滯庫存
• 案例討論（某世界知名運動品牌的案例）

 
講師介紹：
謝老師
教育及資格認證
冠卓咨詢倉儲物流高級培訓師，TWI高級培訓師。通過英國皇家物流與運輸學會物流戰(zhàn)略經(jīng)理認證（ILT-4），同時通過美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會注冊供應(yīng)鏈經(jīng)理認證(CSCMP)。
工作經(jīng)歷及專長
謝老師具有10年以上世界一流電子元器件制造企業(yè)生產(chǎn)&供應(yīng)鏈的管理經(jīng)驗。曾任職于某大型日資企業(yè)及多家全球500強企業(yè)，歷任制造部負責人、配送中心經(jīng)理、關(guān)務(wù)經(jīng)理、區(qū)域供應(yīng)鏈經(jīng)理等職務(wù)；曾在香港工作數(shù)年，負責某跨國企業(yè)香港配送中心的籌建和運營管理。謝老師擁有在日本、香港、新加坡等國一流企業(yè)的培訓交流經(jīng)歷，具備完整的生產(chǎn)&供應(yīng)鏈管理理論體系和實操能力，熟悉現(xiàn)代化管理制度，善于從系統(tǒng)化、科學化的角度出發(fā)為企業(yè)建立健全現(xiàn)代化的經(jīng)營模式和業(yè)務(wù)流程。
培訓客戶及培訓風格
謝老師曾培訓過百余家企業(yè)，包括聯(lián)合汽車電子無錫廠、廣州三葉電機、庫博建大輪胎、雪佛龍菲利普斯化工、伊頓盛士達汽車流體連接器、凱毅德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利(上海)汽車系統(tǒng)、西門子、通力電梯、揚子紡紗、大和熱磁電子、甲與壹精密工程、吉矽精密科技、世德化學催化劑、庫博建大輪胎、蘇州宏達制酶、金佰利個人衛(wèi)生用品、長興化學工業(yè)等多家知名企業(yè)。
謝老師以自己十幾年生產(chǎn)管理職業(yè)生涯積累的大量實際操作經(jīng)驗和系統(tǒng)的理論知識為基礎(chǔ)，全方位的為企業(yè)提供有針對性的系統(tǒng)培訓與咨詢，尤其關(guān)注培訓的實用性，以及培訓效果的轉(zhuǎn)化。