培訓目標：
·了解銷售計劃、生產(chǎn)計劃與物料計劃之間的關(guān)系；
·明確公司各部門在計劃工作中的權(quán)利與義務，明確計劃部門的主要職責;
·明確依照不同客戶,不同需求模式而設(shè)立不同計劃政策的重要性
·明確生產(chǎn)計劃及物料計劃的主要內(nèi)容及設(shè)置的關(guān)鍵要素
·了解JIT下的生產(chǎn)計劃與庫存控制
·了解看板管理在生產(chǎn)計劃與物料控制中的運用
·掌握保障供應的前提下如何保持合理的庫存;
·掌握通過分析價值鏈的各個環(huán)節(jié)來降低物料成本的方法
課程背景：
生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟，在精益生產(chǎn)時代，PMC部門顯得尤為重要，然而PMC似乎天天都在救火?。?br />
PMC似乎永遠有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”：
·庫存太高，資金積壓嚴重；
·該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉庫一大堆，現(xiàn)金變成了存貨；
·生產(chǎn)計劃體系混亂，生產(chǎn)計劃頻繁變革，計劃失去了指導意義；
·新產(chǎn)品不斷上市，設(shè)計變更增多，呆料廢料又產(chǎn)生一堆；
·面對多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應精益時代的變革；
·剛剛備好料，銷售又通知：訂單有變化，得重新買材料！
·交期越短越好，庫存卻要越少越好?。?br />
PMC就像“洗衣機里的衣服”，在左搓右揉，上壓下擠的環(huán)境下，行使著兩大使命：交付與降本。
·如何在供應鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期，提高準時交付率？
·如何提高備料準確率？
·如何減少呆滯物料？
·如何提高企業(yè)內(nèi)部供應鏈的柔性以應對外界需求的變化？……
這些問題一直困擾著我們??！
如果你也有著類似困擾，卻一直未有更好的解決方案，如果你希望與同行業(yè)交流，希望吸收講師寶貴的管理經(jīng)驗，請關(guān)注特別推出的《生產(chǎn)計劃與庫存控制（PMC）》課程！
課程大綱：
第一部分：生產(chǎn)計劃
·業(yè)務經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計劃管理體系
--企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計劃方法
--MRPII供需關(guān)系
--生產(chǎn)計劃形成的策略、流程、做法
--生產(chǎn)計劃擬定應考慮的關(guān)鍵點
--生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標準產(chǎn)銷計劃與管理
--SOP會議和供應鏈平衡會議
--銷售與制造雙贏的策略
--如何擬訂有效的產(chǎn)銷計劃
＊生產(chǎn)與銷售業(yè)務鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
＊如何開好產(chǎn)銷會議
--產(chǎn)銷計劃與績效評估
·訂單需求管理與預測
--訂單與需求管理
--銷售計劃的擬定
--有效、實用的預測方法
--提高預測準確性的途徑
--預測與配銷需求計劃
·如何做好主生產(chǎn)計劃（MPS）
--MPS 主生產(chǎn)計劃
＊MPS的環(huán)境與架構(gòu)
＊MPS的計劃對象與計劃方法
＊主生產(chǎn)計劃（MPS）控制的重點
--與主計劃有關(guān)的項目參數(shù)
＊BOM 物料清單
＊安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期
--MPS排程技巧
＊如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量
＊計劃訂單中,詳細數(shù)據(jù)手法
＊MPS 排程實例
＊生產(chǎn)計劃制定技巧
＊生產(chǎn)異常對策
＊訂單生產(chǎn)過程控制
＊生產(chǎn)管制點的設(shè)置原則
＊如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
＊走動管理與品質(zhì)控制
＊生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施
＊重要的生產(chǎn)進度控制與跟催技巧
＊如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
＊產(chǎn)能管理，影響產(chǎn)能的因素
如何科學計算和評價產(chǎn)能
粗能力計劃與能力規(guī)劃
·常備性物料計劃制定
專用性物料計劃制定
MRP系統(tǒng)的運作程序原理（案例分析）
現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII, ERP實施的方式、障礙及解決方案
·供應商交貨跟催與控制
--如何實施采購商務功能與物流控制功能分離
＊如何建立新型的供應商供應合作伙伴關(guān)系與實施新型的供貨方式
＊采購框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動之間的關(guān)系
第二部分：物料控制
·物料與成本
·企業(yè)常見的物料管理問題
·物料管理的績效評價
·物料管理方法的運用：倉儲管理 / 采購管理 / 物料管理
--需求變化的原因分析
--庫存積壓或缺貨原因分析
＊庫存量預測的方法
如何做好物料管理總結(jié)：管理策略 / 如何不斷料 / 如何不囤料、不呆料物料
--庫存控制
＊ABC控制方法
＊定量控制方法
＊定期控制方法
＊變動系數(shù)控制法（某外資企業(yè)應用案例）
--降低庫存的有效途徑
＊建立供應商庫存寄售制
＊實施庫存“體外循環(huán)”
＊供應商系統(tǒng)供貨
＊實施全球采購與供應商集成
＊采購與物流外包
＊網(wǎng)上訂貨（海爾公司網(wǎng)上訂貨案例）
第三部分: JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制
·多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題
·JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制
·準時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念
·推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別
·JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標
·JIT生產(chǎn)計劃的種類
·柔性計劃的制定
·倉庫管理概論
--倉庫運作管理(標識、儲存、維護、有效期管理)
--倉庫運作管理(進出庫、賬務與盤點、消防安全管理)
--呆廢料的管理與防治
--庫存管理（ABC分類法、MRP、JIT）
第四部分: 在制品占用的控制有效方法——看板管理
·看板管理原理與運作（游戲）
·看板種類與使用方法
·用看板組織生產(chǎn)的過程（臺灣生產(chǎn)力中心教學錄像）
·MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)
·設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
·工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化
·運用看板管理的方式簡化庫存管理流程
--Two Bin的運用
--物料的目視化管理
·看板物料管理的模擬演習
--物料的合理配置
--看板系統(tǒng)的物料配送
--員工的柔性工作
講師介紹：
Tony Zhang：
教育及資格認證：高級培訓師、上海交通大學客座教授，工商管理、工程學雙碩士；多年的海外學習工作經(jīng)歷
講師經(jīng)歷及專長：
張老師曾在多家大型外資企業(yè)擔任部門經(jīng)理，公司高層管理工作，現(xiàn)任外企總經(jīng)理
結(jié)合多年的實際工作經(jīng)驗，張老師擅長的課程有：PMC，MTP，一線主管管理能力突破等精品課程
培訓客戶及培訓風格：
張老師從事培訓咨詢工作多年， 為許多世界500強的企業(yè)提供過培訓、咨詢和合作項目，服務過的企業(yè)有：GE、飛利浦、朗訊科技、西門子( 歐司朗)照明、、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、華瑞制藥、BP石油、卜內(nèi)門、施耐德工控、邦迪管路系統(tǒng)、延鋒偉世通、德國采埃孚、英國Holset、梅特勒-托利多衡器、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器等
張老師知識淵博、思維敏捷,條理清晰,其深厚的工廠管理經(jīng)驗使其課程講授獨樹一幟,深入的企業(yè)剖析和針對性問題解決貫穿整個培訓,使學員充分參與其中,每個相關(guān)的培訓課程結(jié)束都會使學員能體驗前所未有的收獲。
