產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理面對面-兩天搞懂PLM（汪禮兵）

【課程背景】
產(chǎn)品開發(fā)是技術和管理結合成一體的復雜工程。產(chǎn)品數(shù)據(jù)繁多，研發(fā)項目管理活動與其相互關系極其復雜，這些關系搞不清、理不順導致項目返工頻繁，進度延期、質量下降、成本升高。本研討班將結合業(yè)界最佳實踐討論PLM的全面解決方案所面臨的實際問題。如果您正在為下列現(xiàn)象煩惱，您參加本次研討會將是適合的：
 研發(fā)人員找不到文檔，只有找到當事人才能找到正確的文檔。
 好不容易找到了文檔，文檔版本常常不對；
 變形產(chǎn)品開發(fā)難以很快找到標準產(chǎn)品的BOM及其相關文件，找到了也常常出錯。導致變形產(chǎn)品開發(fā)速度慢，落后于競爭對手；
 產(chǎn)品研發(fā)過程沒有記錄，研發(fā)人員總是事后補文檔。
 工程更改總是經(jīng)常留下了新的問題，研發(fā)部門常常受到采購、制造、銷售、售后服務部門指責，或與這些部門爭執(zhí)不休。
 產(chǎn)品零部件版本混亂，物料版本常被誤用。
 物料的品種惡性膨脹，導致成本很高、可靠性下降。
 盡管已經(jīng)上了PLM，但產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作停留在簡單的圖文檔發(fā)布保存的水平上，PLM的實施不成功的企業(yè)。

【課程收益】
 掌握如何定義和規(guī)范產(chǎn)品數(shù)據(jù)
 了解如何選擇符合公司需求的PLM
 如何正確地選擇PLM產(chǎn)品和服務
 理解如何規(guī)劃和實施PLM
 了解如何避免PLM實施失敗的陷阱
 分享業(yè)界實施PLM的最佳實戰(zhàn)經(jīng)驗。

【講師資歷】
汪禮兵，中國合格評定中心國家認可委員會質量技術專家，質量管理\研發(fā)管理\產(chǎn)品工程專家
專業(yè)背景：中國合格評定中心國家認可委員會質量技術專家，高級工程師、深圳市專家協(xié)會會員、清華大學EMBA，華中科大光電工學碩士。參與或領導完成多項研發(fā)項目，具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷，曾獲得廣東省電子科技進步獎，為第一獲獎者。
資歷背景：曾任職于美國紐交所上市企業(yè)(中國最大的醫(yī)療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、集成物料優(yōu)選的培訓與咨詢，曾主導推動多家企業(yè)建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)的建立，取得極大成功，成效受到廣泛認可。具備極其豐富的研發(fā)、項目、質量控制運作的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
培訓專長：集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、物料優(yōu)選、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品安全與風險管理、基于團隊和數(shù)據(jù)決策的糾正預防體系、全面質量管理，精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
咨詢背景：邁瑞醫(yī)療、航天恒星、中石油、中興通訊、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、南車時代、大族激光、通合電子、威勝儀表、海康威視、瑞奇外科器械、思維自動化等。

【培訓實施】
 采用講解＋現(xiàn)場演練＋案例分析討論的方式
 所有學員采用分組方式，以便于課堂互動交流
 如學員對培訓有意見時，可根據(jù)需要現(xiàn)場適時調整授課內(nèi)容

【課程大綱】
1. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理概述——不謀全局者不足以某一域
1.1. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的類型
1.2. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)為什么越來越多
1.3. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理不良的危害
1.4. 什么是PLM
1.5. PLM對企業(yè)的價值
1.6. PLM的優(yōu)點與效益
2. 文檔數(shù)據(jù)管理——知識就是力量
2.1. 圖文檔管理的內(nèi)容
2.2. 文件的分類與編碼
 文檔分類與編碼的指導原則
 文檔分類與編碼的一般過程
2.3. 各類文件的制修訂
2.4. 版本及狀態(tài)標識
2.5. 文件的控制
2.6. 圖文檔管理PLM實現(xiàn)示例
3. 技術狀態(tài)管理——致知在格物，物格而后知至
3.1. 基本概念
 技術狀態(tài)項
 技術狀態(tài)文件
 技術狀態(tài)基線
3.2. 技術狀態(tài)管理
 決定并標識技術狀態(tài)項
 技術狀態(tài)控制
 技術狀態(tài)記實
 技術狀態(tài)審核
3.3. 示例：PLM用于技術狀態(tài)管理
4. 零件管理——基礎不牢，地動山搖
4.1. 物料分類的概念
4.2. 物料分類系統(tǒng)的需求
4.3. 物料分類的策略和方法
4.4. 良好物料系統(tǒng)分類的準則
4.5. 特性分類法
4.6. 成組技術分類法
4.7. 物料編碼的研制過程
4.8. 物料的數(shù)據(jù)定義
 新增物料的數(shù)據(jù)管理流程
4.9. 物料版本管理
 物料版本的基本概念
 物料版本的標識規(guī)則
 物料維護流程
4.10. 物料與流程、文檔的關聯(lián)
4.11. 示例：PLM用于零件管理
5. BOM管理——支持多樣化需求，萬變不離其宗
5.1. 什么是BOM管理
5.2. 產(chǎn)品結構層次關系定義
5.3. 精確與非精確配置
 變量配置
 有效性配置
 狀態(tài)配置
 文件的配置
5.4. 產(chǎn)品配置規(guī)劃與實現(xiàn)
5.5. BOM維護流程
5.6. PLM對BOM管理的支持需求
6. 流程與項目管理——蕭規(guī)曹隨，刪繁就簡
6.1. 流程定義
6.2. 流程的屬性
6.3. 流程監(jiān)控
6.4. 流程模擬
6.5. 流程運行記錄
6.6. PLM對流程的支持
6.7. 示例：工程更改流程
6.8. 項目管理過程
6.9. PLM的項目管理模型
7. 信息集成管理——如身之使臂，臂之使指，莫不制從
7.1. 信息集成對PLM的要求
 開放性
 集成性
 客戶化
7.2. 主要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)來源
 EDA
 CAD
 CAPP
 CAM
 ERP
 MIS
7.3. 基于PLM的集成模式
 應用集成模式
 接口集成模式
 緊密集成模式
7.4. PLM與4C集成
7.5. PLM與ERP集成
8. 用戶與權限管理——機事不密則害成
8.1. 用戶與權限管理的邏輯
8.2. 權限管理示例：
 部門用戶管理
 項目角色管理
 文檔文件夾權限管理
8.3. 權限管理對PLM的要求
9. PLM項目的導入和實施——運籌帷幄，穩(wěn)操勝券
9.1. PLM失敗的原因
9.2. 成功的關鍵因素
9.3. 漸進實施
9.4. PLM實施流程
9.5. 可行性分析與立項
9.6. 需求分析
9.7. 總體方案設計
9.8. 軟件與服務的選擇
9.9. 制定實施規(guī)劃
9.10. 分階段實施與階段評估
9.11. 驗收總結
9.12. 維護管理
9.13. 案例分享
培訓總結