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國際注冊質(zhì)量經(jīng)理證書研修班

參加對象:質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理、部門主管等工程、技術(shù)人員

公開課編號 GKK3772
主講老師 資深講師
參加費用 4500元
課時安排 5天
近期開課時間 2013-11-05
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
  • 開課地址: 開課時間:

公開課大綱

課程模塊:
第一模塊:質(zhì)量與質(zhì)量管理
 從三鹿奶粉、利達玩具召回、看質(zhì)量的代價
 從降落傘案例,看質(zhì)量實現(xiàn)的決心與達成效果
 質(zhì)量公式99+1=0,如何理解?
 何謂質(zhì)量?
 何謂質(zhì)量管理?
 從不同的視角對質(zhì)量的理解為何千差萬別?
 何謂全面質(zhì)量管理(TQM)
 質(zhì)量管理的發(fā)展主要階段
 質(zhì)量管理中的QC, QA 與QM
 從小q 到大Q,看質(zhì)量發(fā)展的變遷
 質(zhì)量管理在企業(yè)中的價值
 如何通過質(zhì)量管理、降低企業(yè)的成本,提高客戶滿意度與利潤?
 自醒:目前我們企業(yè)的質(zhì)量發(fā)展階段
 視頻分享:海爾的砸冰箱事件與反思

第二模塊:質(zhì)量驅(qū)動力、以客戶為中心
 領(lǐng)導(dǎo)者角色及責任
 登上管理的舞臺
 管理者角色及責任
 管理功能的內(nèi)涵
 了解管理風(fēng)格及其應(yīng)用
 戰(zhàn)略制定與質(zhì)量戰(zhàn)略部署
 變革管理-如何把握變革契機
 應(yīng)對變革中的無力局面
 在變與不變中尋求平衡
 領(lǐng)導(dǎo)重大變革進程
 建設(shè)性激勵,影響力,溝通,及解決沖突之道
 以客戶為中心的組織結(jié)構(gòu),管理者以支持角色協(xié)助員工符合客戶需求

第三模塊:卓越績效模式與質(zhì)量管理體系
 卓越績效模式概述
 卓越績效模式的產(chǎn)生背景、實質(zhì)、作用和特征
 幾種主要的卓越績效模式
 卓越績效評價準則的理念、框架和內(nèi)容
 卓越績效評價準則的理念
 卓越績效評價準則的框架、結(jié)構(gòu)和分值分配
 卓越績效評價準則的內(nèi)容
 卓越績效評價方法
 卓越績效評價
 組織自我評價
 全國質(zhì)量獎申報與評審
 ISO9000族標準
 ISO9000族標準的構(gòu)成、特點和意義
 ISO9000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》
 ISO9001《質(zhì)量管理體系要求》
 ISO/DIS 9004《組織持續(xù)成功的管理一種質(zhì)量管理途徑》
 質(zhì)量管理體系的建立、實施和改進
 質(zhì)量管理體系的策劃和文件化
 質(zhì)量管理體系的實施和保持
 質(zhì)量管理體系的有效性評價和改進
 管理體系的整合
 質(zhì)量審核、認證和認可
 認證和認可
 審核
 體系審核
 產(chǎn)品審核
 過程審核

第四模塊:溝通、激勵與培訓(xùn)
 溝通過程
 溝通的含義
 溝通的類型
 有效溝通的原則
 跨文化溝通
 激勵理論與運用
 激勵與人性假設(shè)
 主要激勵理論
 培訓(xùn)識別、實施與評鑒
 培訓(xùn)及其價值
 培訓(xùn)需求識別
 培訓(xùn)的策劃與實施
 培訓(xùn)效果評價

第五模塊:研發(fā)質(zhì)量管理
 研發(fā)質(zhì)量管理簡介
 什么是研發(fā)質(zhì)量?如何度量研發(fā)質(zhì)量?
 誰在管控產(chǎn)品整個生命周期的質(zhì)量?
 到底是質(zhì)量問題還是技術(shù)問題?
 怎樣使項目和質(zhì)量可控?
 量產(chǎn)->研發(fā);從后到前的反饋有效嗎?
 怎么避免技術(shù)評審走過場?
 怎樣準確抓住客戶需求?
 怎么調(diào)節(jié)進度,質(zhì)量,成本的永恒矛盾?常見問題:
 R&D質(zhì)量管理工作的全貌
 剖析研發(fā)質(zhì)量管理路線圖、關(guān)鍵控制點
 方案設(shè)計階段的質(zhì)量管理
 怎樣進行方案論證
 怎樣進行方案設(shè)計 
 怎樣應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)
 怎樣評估項目風(fēng)險、
 FMEA如何導(dǎo)入
 初樣驗證階段的質(zhì)量管理
 怎樣進行初樣設(shè)計準備?
 怎樣進行初樣設(shè)計?
 初樣設(shè)計完成后,至設(shè)計圖樣前須做那些工作?
 初樣設(shè)計中怎樣進行質(zhì)量控制?
 怎樣進行初樣產(chǎn)品的驗收?
 初樣產(chǎn)品的試驗計劃如何制定?
 初樣設(shè)計評審項目 
 初樣研制任務(wù)的提出及控制
 試樣階段的質(zhì)量管理
 試樣設(shè)計準備 
 試樣設(shè)計、設(shè)計評審 
 階段評審 
 產(chǎn)品驗收標準(驗收準備)
 產(chǎn)品完整測試方案
 試樣設(shè)計評審,技術(shù)總更改的“五條原則”
 小批量生產(chǎn)階段質(zhì)量管理
 單件生產(chǎn)控制
 批生產(chǎn)控制
 集成測試階段的質(zhì)量管理
 定型(驗收)階段的質(zhì)量管理

第六模塊,供應(yīng)商質(zhì)量管理
 供應(yīng)商管理的零缺陷——從概念到內(nèi)涵
 原材料漲價而整機降價,老板給的考核指標怎么完成?
 供應(yīng)商交付不準時,生產(chǎn)計劃頻頻波動,怎樣才能不做疲于奔命的消防員?
 供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量時好時壞,高額的質(zhì)量罰款非但不能真正奏效反而成了官逼民反,你該怎么辦?
 零缺陷管理的四項基本原則
 供應(yīng)商開發(fā)流程——供應(yīng)商質(zhì)量管理的基礎(chǔ)
 產(chǎn)品組合矩陣,先分供應(yīng)商的三六九等
 采購策略擬訂,對供應(yīng)商的區(qū)別對待產(chǎn)生價值
 管干分開,從此你不再是想干的事情沒時間,不想干的事情每天忙不完
 互動討論:SQM怎樣擺脫“救火隊員”的角色?

第七模塊:過程質(zhì)量管理
 零缺陷質(zhì)量管理和持續(xù)改進系統(tǒng)工程:Crosby經(jīng)典QIPM
 缺陷預(yù)防系統(tǒng)PSCC
 建立品質(zhì)教育系統(tǒng):質(zhì)量始于教育,終于教育
 品質(zhì)經(jīng)營成熟度模型:您的企業(yè)處在品質(zhì)經(jīng)營的哪個階段?
 品質(zhì)經(jīng)營的3P戰(zhàn)略:People人的影響力、Process過程的整合、Profit利潤的持續(xù)增長
 Crosby經(jīng)典QIPM:踏上金光大道---質(zhì)量改進過程十四步驟
 產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進利器----統(tǒng)計過程控制SPC
 質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防的,而不是事后檢驗
 統(tǒng)計過程控制SPC通過建立制造過程的“事前預(yù)防”機制,避免浪費和返工
 制造過程的“疫苗”SPC---深入理解SPC的精髓和重要概念
 保持過程穩(wěn)定和改進的核心----控制圖:SPC只適合大批量產(chǎn)產(chǎn)品嗎?小批量多品種產(chǎn)品有控制方法嗎?
 滿足客戶的規(guī)范和要求---過程能力和過程性能的研究:
 如何建立SPC質(zhì)量控制和持續(xù)改進從系統(tǒng)規(guī)劃、數(shù)據(jù)采集、資料分析、過程監(jiān)控、問題解決到持續(xù)改進

第八模塊:客戶投訴質(zhì)量問題的解決方法
 處理客戶投訴的原則---讓企業(yè)在客戶投訴中完善
 美國白宮全國消費者調(diào)查統(tǒng)計:雖然不滿意,但還會在你那購買商品的客戶有多少?
 有效處理投訴可以將投訴所帶來的不良影響降至最低點,從而有效地維護企業(yè)的自身形象
 運用8D方法解決客戶投訴問題
 為什么很多企業(yè)運用8D方法會失敗?
 8D的精髓:
  企業(yè)高管是否承諾?
  是否用金錢衡量和表彰8D小組的貢獻?
  解決問題的部門是否充分協(xié)作?
  8D小組是否有專業(yè)人員?
  是否找到問題的根本原因?
  是否建立預(yù)防再發(fā)生系統(tǒng)?
 8D的方法和步驟----實施步驟的三個關(guān)鍵因素:要點、常見錯誤和主要工具
 8D案例:W公司接到客戶投訴后
 請指出8D過程中存在哪些問題?哪些工作可以進一步完善?

第九模塊:持續(xù)改進與質(zhì)量工具運用
 持續(xù)改進的基本定義與意義
 持續(xù)改進對企業(yè)的真正價值在哪里
 傳統(tǒng)式持續(xù)改進中常見的問題與指導(dǎo)原則
 企業(yè)對持續(xù)改進的重視與投資
 案例:持續(xù)改進構(gòu)思的十二法則
 持續(xù)改進的步驟與方法論
 持續(xù)改進的四個階段,九個步驟
 持續(xù)改進的范圍與主題思考的方向
 Lean 6Sigma 方法論的框架與改進思路
 QCC品管圈運營思路與方法論
 精益5S與提案改善的簡介
 持續(xù)改進機制與推廣技術(shù)
 持續(xù)改進的成功運營流程與制度
 持續(xù)改進的基礎(chǔ)建設(shè)與年度規(guī)劃
 年度人才梯次教育訓(xùn)練規(guī)劃
 持續(xù)改進推廣過程中的6個技巧

認證證書:
    參加全程培訓(xùn)并通過考試頒發(fā)中國質(zhì)量俱樂部“注冊質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)合格證書”,提交申請資料并筆試通過可獲得美國認證協(xié)會“國際注冊質(zhì)量經(jīng)理(CQM)認證證書”

認證費用:
    ¥1800元/人(參加認證考試的學(xué)員須交納此費用,不參加認證考試的學(xué)員無須交納此費用)。凡希望參加認證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束后參加認證考試并合格者,頒發(fā)“美國認證協(xié)會國際注冊質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)資格證書。

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