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高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料控制

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高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料控制內(nèi)訓(xùn)基本信息:
趙又德
趙又德
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 采購(gòu)物流 項(xiàng)目管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天

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內(nèi)訓(xùn)課程大綱
高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料控制
 
主 講:趙又德
【課程背景】
供應(yīng)鏈管理要求下的倉(cāng)庫(kù)價(jià)值在哪里?
倉(cāng)庫(kù)合理搬運(yùn)的原則是什么?
“某些物料庫(kù)存積壓,某些物料庫(kù)存卻短缺,客戶(hù)定單無(wú)法完成……
庫(kù)存管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對(duì)?
如何更好地確保物品先進(jìn)先出?
倉(cāng)儲(chǔ)管理中高效的物料收發(fā)配送工作怎么做?
通過(guò)本課程培訓(xùn),對(duì)企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制,降低庫(kù)存和物流成本,提高跨企業(yè)、跨部門(mén)的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力進(jìn)行研討,幫助您印證現(xiàn)代企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的思想,從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā),掌握建立現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的理論與方法,提高倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)存控制人員的管理水平。
【課程對(duì)象】
高層管理者、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、品管、設(shè)計(jì)、財(cái)務(wù)及其他相關(guān)部門(mén)人員
【課 時(shí)】2
【課程大綱】
第一講: 倉(cāng)儲(chǔ)高效運(yùn)營(yíng)之管理理念
1.     倉(cāng)儲(chǔ)的含義
2.     高效倉(cāng)儲(chǔ)管理的意義
3.     高效倉(cāng)儲(chǔ)的價(jià)值分析
4.     高效倉(cāng)儲(chǔ)管理的六大功能
5.     為什么說(shuō)高效倉(cāng)儲(chǔ)是“第三利潤(rùn)源”
6.     高效倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)管理的三大基本原則
7.     高效倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)體系分析(流程分析、制度體系分析)
8.     倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)主要工作職責(zé)分析
第二講: 從浪費(fèi)識(shí)別倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)水平
1.     為什么某外國(guó)專(zhuān)家認(rèn)為在中國(guó)企業(yè)里到處都是“黃金”?
2.     為什么說(shuō)面對(duì)微利的時(shí)代,賺一塊不如省一塊?
3.     如何認(rèn)識(shí)浪費(fèi)?
4.     傳統(tǒng)意義上的浪費(fèi)和現(xiàn)代意義上的浪費(fèi)有何區(qū)別?
5.     倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的7大浪費(fèi)解析
6.     【小組討論】:解剖本公司存在的7大浪費(fèi)現(xiàn)象
7.     建立排除浪費(fèi)的思想(行動(dòng)、接近、思維、觀念等)
8.     【小組討論】:如何排除本公司的浪費(fèi)現(xiàn)象
第三講: 倉(cāng)儲(chǔ)高效運(yùn)營(yíng)之科學(xué)規(guī)劃
1.     倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃概述
  倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃設(shè)計(jì)的含義
  倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理人的委屈與困惑?
2.      有效提高倉(cāng)庫(kù)利用率的方法
  倉(cāng)儲(chǔ)面積不變的情況下如何有效改善儲(chǔ)存狀況
3.      倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃方法
  倉(cāng)庫(kù)布局遵循的原則
  庫(kù)房?jī)?nèi)部設(shè)計(jì)要求
  貨物在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)常見(jiàn)的三種貨物流布局方式
  倉(cāng)庫(kù)平面布局
  倉(cāng)庫(kù)貨位規(guī)劃注意事項(xiàng)
  倉(cāng)庫(kù)空間布局
  非保管場(chǎng)所的布置方法
4.      如何進(jìn)行貨位編號(hào)
  貨位編號(hào)的概念
  貨位編號(hào)的方法

第四講: 高效倉(cāng)儲(chǔ)之出入庫(kù)及儲(chǔ)存管理
1.        驗(yàn)收管理
2.        收發(fā)退料管理
3.        盤(pán)點(diǎn)管理
4.        呆廢料管理
第五講: 高效倉(cāng)儲(chǔ)之管理制度規(guī)劃
1.     倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系的概念
2.     倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系的構(gòu)成
3.     物料倉(cāng)儲(chǔ)管理程序手冊(cè)
4.     物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度改善實(shí)務(wù)
第六講  高效倉(cāng)儲(chǔ)之庫(kù)存控制
1.        庫(kù)存控制概述
  庫(kù)存的類(lèi)型
  庫(kù)存產(chǎn)生原因剖析
  庫(kù)存管理的中心問(wèn)題
  庫(kù)存管理的存量基準(zhǔn)
2.        庫(kù)存控制的基本方法
  經(jīng)濟(jì)訂貨批量法(EOQ)
  定量訂購(gòu)控制法
  定期訂購(gòu)控制法
  ABC庫(kù)存控制法
  MRP庫(kù)存控制法
第七講  高效倉(cāng)儲(chǔ)之成本控制
1.     庫(kù)存成本分析
2.     物料與倉(cāng)儲(chǔ)成本控制
3.     降低成本的具體對(duì)策
 
第八講  高效倉(cāng)儲(chǔ)之績(jī)效管理
1.   倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效管理的含義
2.   倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效管理的5大目的
3.   倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效管理指標(biāo)與評(píng)估方法
4.   倉(cāng)儲(chǔ)管理問(wèn)題分析與對(duì)策
 

講師 趙又德 介紹
六西格瑪黑帶大師
高級(jí)培訓(xùn)師
雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)
國(guó)家注冊(cè)管理咨詢(xún)師認(rèn)證(編號(hào):0001148)
美國(guó)注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證(CMA)
中國(guó)五百?gòu)?qiáng)講師
曾擔(dān)任世界五百?gòu)?qiáng)及中國(guó)五百?gòu)?qiáng)等多家企業(yè)首席管理咨詢(xún)顧問(wèn),為三十多家公司做過(guò)管理咨詢(xún)項(xiàng)目

【從業(yè)經(jīng)歷】 
國(guó)內(nèi)著名精益六西格瑪專(zhuān)家。實(shí)戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)講師, 咨詢(xún)式內(nèi)訓(xùn)專(zhuān)家,實(shí)戰(zhàn)型咨詢(xún)、培訓(xùn)專(zhuān)家,多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢(xún)師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財(cái)務(wù)等中高層管理經(jīng)驗(yàn),其中國(guó)企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢(xún)、培訓(xùn)(10年)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢(xún)師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)
對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。熟悉多種類(lèi)型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采購(gòu)管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項(xiàng)目管理及運(yùn)作、流程優(yōu)化(BPR)有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得
深刻體會(huì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運(yùn)用互動(dòng)、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)       
為亨通集團(tuán)下屬公司的一個(gè)車(chē)間提供了精益生產(chǎn)咨詢(xún)項(xiàng)目1年,培養(yǎng)了8名IE工程師,解決了瓶頸工序,生產(chǎn)車(chē)間物流明顯改善,具財(cái)務(wù)不完全統(tǒng)計(jì),當(dāng)年成本降低4百多萬(wàn),此車(chē)間被集團(tuán)總部列為精益生產(chǎn)標(biāo)桿;
為華翔集團(tuán)下屬公司提供了精細(xì)化管理咨詢(xún)項(xiàng)目2年,培養(yǎng)了PMC專(zhuān)員,生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制得以改善,削減了因物料過(guò)期及交期延誤造成的每年上千萬(wàn)以上的成本及費(fèi)用;
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場(chǎng)6S及TPM管理咨詢(xún)項(xiàng)目,現(xiàn)場(chǎng)的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化明顯改善,設(shè)備維護(hù)成本不完全統(tǒng)計(jì)至少下降20%以上;
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績(jī)效考核等咨詢(xún)項(xiàng)目,大大提高了生產(chǎn)及管理效率,交期準(zhǔn)時(shí)率從70%提升至90%以上。

【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國(guó)企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對(duì)性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、溝通、激勵(lì)、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢(xún)和培訓(xùn)
善于將項(xiàng)目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)、工程管理中,使企業(yè)及個(gè)人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國(guó)企及民企管理機(jī)制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計(jì)相應(yīng)的管控及營(yíng)運(yùn)系統(tǒng),達(dá)到低成本營(yíng)運(yùn)的同時(shí)且效率達(dá)致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平,保持現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場(chǎng)布局更加合理,使庫(kù)存降到最低,生產(chǎn)效率達(dá)到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時(shí),最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理

【授課形式】    
融會(huì)貫通式――
    將深厚的理論知識(shí)應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語(yǔ)言、詳實(shí)的案例對(duì)課程進(jìn)行講授,課堂生動(dòng)有趣
趣味教練式――
    運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動(dòng)學(xué)員全程參與
參與討論式――
    適當(dāng)穿插案例討論,讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見(jiàn)影”
有效鞏固式――
       適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強(qiáng)學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果
問(wèn)題咨詢(xún)式――
       以企業(yè)實(shí)例問(wèn)題為案例進(jìn)行研討或到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)學(xué)員尋找解決方案

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