電子硬件產(chǎn)品工藝設計、工藝管理及競品工藝分析

《電子硬件產(chǎn)品工藝設計、工藝管理及競品工藝分析》

課程說明書V5.0

【課程背景】

 《中國制造2025》將制造業(yè)提到了國家戰(zhàn)略層面，是立國之本、興國之器、強國之基。據(jù)國際權威資料統(tǒng)計，制造行業(yè)生產(chǎn)效率的提高，60~80%是依靠采用先進的工藝技術和管理而實現(xiàn)的。

工藝技術和管理既是新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品更新?lián)Q代的重要技術保證，也是影響產(chǎn)品質量的主要原因，同時還是企業(yè)提高經(jīng)濟效益的重要途徑。

國際先進企業(yè)，特別是世界500強，工藝管理已經(jīng)取得長足的發(fā)展，并形成了成熟完備的管理體系。工藝管理已經(jīng)擴大到了產(chǎn)品的全生命周期，信息化、計算機化、數(shù)字化、知識化已成為趨勢。

另外，“知己知彼，方能百戰(zhàn)不殆”，工藝設計中的競品分析，對標學習，行業(yè)諸多企業(yè)給予了關注與重視。本課程介紹了標桿企業(yè)競品分析的思路和方法，對我們當前很多企業(yè)具有參考意義。

但在我們國內，工藝管理還存在諸多問題：

1.      系統(tǒng)沒有面向產(chǎn)品全生命周期，大部分集中在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，忽視了工藝管理全生命周期、全流程的功能。

2.      只要求工藝系統(tǒng)輸出格式標準化，不重視內容的規(guī)范和標準。

3.      把工藝管理系統(tǒng)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)部分功能混淆。

4.      管理粗糙，未形成標準和規(guī)范，集成性差，不適應先進制造模式的需求。

5.      忽視工藝知識管理工作，工藝管理經(jīng)驗萃取和經(jīng)驗傳承僅僅依賴于有經(jīng)驗的人。

6.      對標企業(yè)，競爭對手產(chǎn)品工藝設計分析工作沒有開展，工藝設計提升很難找到改進方向。

針對上述問題，以國外國內工藝管理理論為框架，世界500強標桿企業(yè)為參考對象，開設本課程。兼顧大、中、小企業(yè)的特點，既有工藝管理頂層設計，又有工藝管理典型案例；既有理論框架支撐，具有國際視野，又有具體業(yè)務案例、模板、流程。同時，借鑒行業(yè)標桿企業(yè)，競爭對手產(chǎn)品工藝設計分析的思路和方法。以解決我們大多數(shù)企業(yè)在工藝管理領域存在的大部分共性問題。

【適合對象】

1.      研發(fā)工藝、中試工藝、生產(chǎn)工藝、售后工藝全體人員；

2.      電子硬件、結構、整機、工藝、品質、新產(chǎn)品導入經(jīng)理主管及工程師；

3.      研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理等研發(fā)管理人員；

4.      質量經(jīng)理、質量管理人員；

5.      產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理；

6.      技術管理部、流程體系部管理人員等。

【課程收益】

1.      通過學習，學員能夠在新產(chǎn)品開發(fā)、新產(chǎn)品試產(chǎn)、新舊產(chǎn)品量產(chǎn)，這產(chǎn)品全生產(chǎn)周期中，運用工藝管理“三段論”方法，保證“大前提”，驗證“小前提”，過程控制形成最終“結論”。

2.      通過課程案例解析，學員可以提升工藝管理過程中發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的動手能力。

3.      通過課程流程、模板、表單的解析，學員可以根據(jù)所在企業(yè)的特點，建立或者優(yōu)化所在公司的工藝管理方面的流程、模板、表單，提升所在公司工藝規(guī)范化、標準化、模板化方面的水平。

4.      通過學習，學員能夠使用工藝管理工具 DFX分析產(chǎn)品開發(fā)過程、產(chǎn)品制造過程中的對應問題，工藝團隊合作，解決工藝問題。

5.      通過學習和研討，案例解析，學員借助參考模板，可以制訂學員所在公司DFX工藝規(guī)范。

6.      通過學習和研討，學員可以列舉和識別工藝平臺的價值、意義，陳述工藝平臺主平臺以及七個子平臺的主要包含內容。

7.      通過學習和研討，案例解析，學員借助參考模板，公司統(tǒng)一規(guī)劃，上下游團隊配合，工藝團隊可以嘗試制訂或者優(yōu)化，所在公司工藝平臺的三大過程（研發(fā)工程驗證、試制驗證、量產(chǎn)驗證）、四大規(guī)范（設計規(guī)范、工藝規(guī)范、品質規(guī)范、設備規(guī)范）。

【教學形式】

50%理論講授+30%現(xiàn)場練習+20%重難點答疑

【課程時長】

兩天/12小時

【課程預覽】

第一講 工藝管理基礎認知

1.      大家眼中的工藝是什么？一道菜、一杯茶、一個包、一個電子設備？

2.      工藝和工藝管理概念中的關鍵詞：過程？方法？做工的藝術？

3.      工藝管理和企業(yè)管理密切關系：“四面八方”

4.      工藝管理有何必要性？四維度認知

5.      國內外工藝管理發(fā)展趨勢：稍顯不足和日趨成熟

6.      工藝管理三層級：1.救火2.緊盯過程3.先知先覺

7.      基于全生命周期工藝管理數(shù)字化系統(tǒng)簡介

8.      工藝管理水平評價原型系統(tǒng)實例

9.      工藝管理的三段論簡介：大前提、小前提、結論

10.    案例：H公司工藝管理體系圖譜——企業(yè)工藝管理整體規(guī)劃圖

第二講 工藝管理大前提——工藝設計

1.      工藝設計五大核心業(yè)務模型

2.      工藝路線是什么？

1)      工藝路線的意義和價值

2)      如何選擇工藝路線

3)      案例：H公司單板工藝路線選擇流程

3.      案例：H公司外銷北美通信產(chǎn)品環(huán)境適用性工藝設計改進方案

4.      產(chǎn)品可制造性需求模板和流程

1)      什么是制造性需求

2)      如何向新產(chǎn)品項目提出制造性需求

3)      案例&模板：H公司產(chǎn)品制造性需求/測試性需求樣例與模板

4)      產(chǎn)品可制造、可測試性評估

5.      業(yè)界標桿：電子硬件單板工藝并行設計流程圖解析

6.      可制造性設計DFM分析原理和思路

1)      什么是產(chǎn)品可制造、可測試性評估？

2)      為什么要進行產(chǎn)品可制造、可測試性評估？

3)      如何進行產(chǎn)品可制造、可測試性評估？

4)      模板：可制造可測試性評估檢查表

7.      DFM PE查驗表實例解析

8.      DFM制訂方法和應用方法

1)      現(xiàn)場演練： 企業(yè)一份常用設計指南制訂現(xiàn)場演練

2)      DFM審查輔助軟件介紹

3)      分享：S公司DFX輔導項目問題與解決方案      

9.      案例：通信產(chǎn)品R1工藝設計解決方案解析

10.    產(chǎn)能規(guī)劃

1)      產(chǎn)能規(guī)劃總體策略及目標

2)      產(chǎn)能規(guī)劃方法

3)      產(chǎn)能規(guī)劃報告模板

11.    智力資產(chǎn)分析：工藝技術和專利

第三講 工藝管理“小前提”工藝調制與驗證

1.      工藝調制兩大關鍵因素：1）工藝檢修2）工藝調制規(guī)范

2.      工藝調制與驗證工作概況圖

3.      工藝調制與驗證落實于具體的產(chǎn)品階段：產(chǎn)品試制

4.      工藝調制與驗證工作清單

1)      小批試制時工藝調制與驗證 “四大件”

2)      小批試制準備“列清單”

5.      試制各階段“三部曲”（試制前準備、進行試制、試制后評審）中的工藝調制

6.      工藝調制與驗證的目標：工藝成長、產(chǎn)品可靠性增長、產(chǎn)品成熟度增長

7.      工藝調制與驗證現(xiàn)場跟蹤

1)      試制跟線

2)      工藝調制與驗證報告需要包括哪些內容？

3)      工藝調制與驗證報告強調的內容？

8.      工藝調制與驗證總結

1)      驗證評審準則

2)      驗證是否通過判別

3)      試產(chǎn)后輸出文件評審

9.      工藝調制與驗證遺留問題處理：試產(chǎn)環(huán)節(jié)研發(fā)與制造的博弈與平衡

10.    轉產(chǎn)評審關鍵點：工藝調制與驗證轉管制評審

11.    案例與模板：H公司工藝調制與驗證CHECKLIST

第四講 工藝管理“結論”——工藝管制

1.      工藝管制基本內容：兩大塊、七部分         

2.      工藝管制重要輸出：工序流程圖

3.      工藝管制工具和方法：“四大法寶”

4.      工藝管制監(jiān)控“三板斧”：檢查、測試、監(jiān)督

5.      工藝管制5M-CHECK模型

6.      工藝管制“三按”“三定”

7.      工藝優(yōu)化-產(chǎn)品制造過程重復穩(wěn)定

8.      工藝管制考慮的產(chǎn)品制造效率與產(chǎn)能

1)      定額工時效率分析方法

2)      利用工作效率分析確定工時標準

3)      案例與模板：工時效率分析模板

4)      效率提升：生產(chǎn)線平衡和優(yōu)化

9.      案例：某光傳輸產(chǎn)品單板組合螺釘裝配問題解析

10.    案例：某無線產(chǎn)品單板通孔回流高速連接器橋連問題解析

第五講   產(chǎn)品工藝設計競品分析

1.      競爭對手產(chǎn)品工藝分析行業(yè)概況

2.      競爭對手產(chǎn)品分析思路

3.      競爭對手產(chǎn)品分析流程

4.      案例：某通信終端競品工藝分析解析

5.      案例：某光通信產(chǎn)品光模塊競品工藝設計分析

第六講 工藝平臺建設

1.      工藝平臺的價值和意義是什么？端到端工藝業(yè)務處理程序和方法

2.      工藝平臺是什么？其實質是業(yè)務處理有機系統(tǒng)

3.      工藝平臺的構成要素：三大過程、四大規(guī)范

4.      七大工藝子平臺分類解析

1） 工藝設計子平臺解析

2） 器件工藝認證子平臺解析

3） 工藝試制子平臺解析

4） 工藝管制子平臺解析

5） 工藝開發(fā)子平臺解析

6） 設備工程子平臺解析

7） 質量水平預計平臺解析

5.      如何建立工藝平臺？

1） 以產(chǎn)品為出發(fā)點的規(guī)范建設開展思路

2） 以現(xiàn)有設備為出發(fā)點的規(guī)范建設開展思路

3） 融入IPD流程體系來運作

4） 通過部門的流程和管理來運作

5） 四大規(guī)范體系通過工藝委員會建立、管理和運作

6） 重塑工藝管理體系

回顧總結，五三一行動計劃，Q&A

——原華為研發(fā)項目管理和質量工程資深管理專家

?  華為公司研發(fā)項目管理和質量技術管理崗位工作10年

?  華為公司IBM IPD咨詢項目關鍵版本親歷者

?  研發(fā)項目與質量工程領域深入研究20多年

?  計算機工程碩士、北京大學EMBA

?  工信部高級項目經(jīng)理、注冊項目管理師PMP

?  能力成熟度模型集成CMMI認證資深內審員

?  出版研發(fā)管理類專著《產(chǎn)品研發(fā)質量與成本控制》

?  中國電器研究院威凱培訓學院特聘講師

?  中國質量協(xié)會質量高級質量講師

【個人簡介】

何老師在華為任職期間，主導推動和建設了基于IPD流程的IPD-CMMI-QM，IPD-CMMI-PTM, IPD-CMMI-DFX等關鍵流程。主導建立了以風險識別、評審、導入、跟蹤關閉為核心的DFX平臺，整合了元器件數(shù)據(jù)庫、工藝可靠性數(shù)據(jù)庫、DFX（面向生命周期的設計）基線/Checklist（查檢表）、失效模式經(jīng)驗庫等，建立了旗艦產(chǎn)品核心模塊質量工程CBB（可重用基礎模塊）。2004年至2007年，經(jīng)項目經(jīng)理資源池進入LPDT培養(yǎng)序列，參與IPD產(chǎn)品研發(fā)項目管理流程DRYRUN（IPD3.0-5.0試運行），項目試點和推廣，試點研發(fā)項目80%以上增量開發(fā)項目進度準時率提升了63%，試點版本迭代項目工期縮短了21%。

何老師親歷了華為研發(fā)管理由亂到治的關鍵階段，親歷華為年銷售額從1998年到2008年10年30倍的增長（從約50億到約1500億），技術與管理實踐經(jīng)驗。在1999年至2006年，固網(wǎng)和無線產(chǎn)品線新產(chǎn)品樣品到量產(chǎn)的研發(fā)周期縮短了53%，試制階段產(chǎn)品穩(wěn)定性提高了65%，售后返修降低了46%，產(chǎn)品返修維護成本降低了57%。

1997年華為只有3000多人，銷售額41億。2007年銷售額1120億，員工人數(shù)達8萬人，2007年成功登頂中國電子百強第一名，同時海外收入占到總銷售額的72%，成為了典型的標桿國際企業(yè)。2010年華為榮登世界500強榜單397名，2019年華為已經(jīng)排在世界500強第61名。2020年8月，《財富》公布世界500強榜，華為排在第49位。這些成就的取得，離不開研發(fā)質量工程和研發(fā)項目管理業(yè)務持續(xù)貢獻強力加持。

何老師主導的咨詢典型項目成果：

1.在太陽潔凈能源行業(yè)TOP3 企業(yè)，研發(fā)項目與質量改善項目，使客戶產(chǎn)品研發(fā)測試周期縮短了1/3，遺留到客戶端的缺陷降低了45%，產(chǎn)品生命周期成本降低了37%。

2.在工業(yè)自動化、機器人控制領軍企業(yè)，兩家A股上市企業(yè)，產(chǎn)品研發(fā)項目與質量優(yōu)化項目, “金牛”產(chǎn)品研發(fā)測試缺陷率降低了40-47%，新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了20-23%，產(chǎn)品生命周期成本降低了25-29%。

【主講課程】

?  《研發(fā)項目管理關鍵控制方法》

?  《產(chǎn)品經(jīng)理持續(xù)精進的五項修煉》

?  《集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）關鍵流程與實踐》

?  《六件套系統(tǒng)構建提升研發(fā)階段產(chǎn)品質量》

?  《技術轉型管理精進之道》

?  《基于價值工程和全生命周期的研發(fā)成本管理》

?  《產(chǎn)品測試方法和管理實踐》

?  《基于產(chǎn)品平臺的技術戰(zhàn)略與規(guī)劃實踐》

?  《企業(yè)六定法新產(chǎn)品導入技術與管理》

【課程特色】

?  實戰(zhàn)性:得益于講師技術到研發(fā)管理的工作經(jīng)歷、國際國內標桿企業(yè)的最佳實踐、多年的研發(fā)管理培訓和咨詢經(jīng)驗、實戰(zhàn)案例研討、講師點評，疑難解答，解決實際問題。

?  實用性：課程中大量研發(fā)質量工程與項目管理流程、原理模型、管理模板、示例、樣例、檢查單演示。

?  針對性：邏輯清晰，提綱挈領，緊扣要點，對難點問題重點剖析。

?  整合性：研發(fā)體系與企業(yè)其它體系交互作用，課程中貫穿了整合的思路和方法。

?  互動性：啟發(fā)式教學，在課程中設計大量的案例研討，情景模擬，角色扮演，現(xiàn)場演練，鼓勵學員上講臺展示發(fā)表。

【授課風格】

?  理論講解娓娓道來，邏輯性強，問題講解貼近實踐，案例豐富，能夠帶來很多啟發(fā)，并很好的指導實際工作。

?  激活舊知，拓展新知，風格明快，正能量，有益有趣，既嚴謹又幽默，研討深刻生動，鼓勵和督促行動。

?  現(xiàn)場互動式交流、善于啟發(fā)式提問，引發(fā)思考，深挖原因，提倡多維度思考，多方面尋求解決方案。

?  咨詢式培訓，咨詢案例活學活用，經(jīng)驗分享源于實戰(zhàn)，易于理解并便于操作執(zhí)行。借鑒商學院案例教學方法，場景化、情景化教學。

【客戶評價】

?  “何老師典型的咨詢式培訓，協(xié)助搭建流程、體系，指導模板、表單使用，緊密跟蹤輔導IT系統(tǒng)導入，真正實現(xiàn)全流程運作，提升了我們研發(fā)質量整體水平?！?--中國信科集團興唐通信科學技術研究所總工

?  “研發(fā)質量策劃及技術評審、質量度量講解印象非常深刻。何老師課程準備充分，內容豐富，邏輯性強，原理解析清楚，案例貼近實際工作，容易理解和吸收。”---中國電子科技集團公司14所技術總工

?  “這次的價值工程及研發(fā)成本控制培訓效果非常好，價值分析公式V=(F/P)*(P/C)原理和計算過程分析透徹，案例解析清楚，研發(fā)管理中成本構成，費用情況，研發(fā)項目中財務指標講述有用有效，何老師為我們研發(fā)成本分析和控制提供了很好的思路?！?--松下電器研究開發(fā)（杭州）有限公司研發(fā)副總

?  “何老師將產(chǎn)品規(guī)劃及技術平臺，以及技術路標，這些產(chǎn)品戰(zhàn)略層面的內容講得讓人耳目一新，拓展了我們的思路和眼界?！?--中國電子科技集團公司29所可靠性副總工

?  “何老師課程，技術與管理實踐相結合，訓練與工作任務相結合，答疑與痛點難點相結合，實用實效！”---上海新時達電氣股份有限公司運營總裁

?  “何老師授課理論與實際結合，增加和我們相關行業(yè)或專業(yè)的案例解析。何老師擁有扎實的理論基礎,同時還具備豐富的實際測試經(jīng)驗,理論與實踐相結合,深入淺出的講解了測試理論和測試方法?！?--陽光電源研發(fā)中心副總

?  “何老師講課，結合實際經(jīng)驗和我們分享對測試的理解,運用和對未來對測試方法的改進，提高了我們產(chǎn)品測試及裝備開發(fā)的專業(yè)水平，給我們帶來了不一樣的技術管理講解，對于研發(fā)質量、研發(fā)測試都有新的認識和應用?！?--匯川技術裝備開發(fā)部經(jīng)理