采購成本降低技巧與供應商管理

課程內容：

第一部分先進公司采購管理現(xiàn)狀,大公司也是從小公司走出來的
1.先進公司中的采購意識的介紹
2.先進公司每個級別的經(jīng)理對采購的認識
3.制造業(yè)公司的架構分析
案例----HONEYWELL中國公司的架構認識
4.計劃在公司中所起的作用,什么是獨立意識,深刻理解計劃準確性對采購的幫助
案例----計劃要有大局觀，江森自控的計劃模型
5.先進公司要做到“采”與“購”的分開
6.分析,案例討論,采購不是傳統(tǒng)的“買賣東西”,真正的區(qū)別在哪里
7.降低采購成本不是一個部門的指標,更不是采購部門的指標,是一個公司的指標,如何做到
案例----菲林格爾的指標體系
第二部分控制不良采購成本
著名企業(yè)控制不良成本的幾種有效方法--首先明確,降低單價不能降低采購成本
1.人為失誤導致無謂的浪費和成本“犧牲”
2.采購質量控制應檢查項目,如何做到質量標準共享,你的出庫單就是我的入庫單
3.庫存的對采購的威脅---采購對庫存的幫助，從開發(fā)供應商的時候就關注庫存
案例----無錫住友電子的不良成本控制策略
第三部分戰(zhàn)略采購方式創(chuàng)新與降低成本
1.統(tǒng)一采購(集中采購)與分散采購的利弊分析,如何做到統(tǒng)而不死，分而不亂
2.委托代理采購與采購外包3.VMR、JIT與DD采購，庫存的風險如何體現(xiàn)
案例----委外的分析,比利時龍源公司外包博弈,單托盤一項每年可節(jié)約600萬
第四部分供應商選擇與管理
1、供應商開發(fā)與認可程序2、供應商選擇與評價的考評因素3、供應商定期評估、等級劃分與雙贏模式建立4、供應商之交期管理5、供應商品質管理7、供應商關系管理
案例分析：杭州博世對供應商的懷柔政策
第五部分如何進行供應商績效評估
1、建立供應商績效考核標準2、如何進行供應商績效評估
3、如何淘汰不良供應商4、如何協(xié)助供應商改善績效
案例：國內某家電企業(yè)的供應商業(yè)績評價標準
實例：BNSF的供應商業(yè)績評價標準
第六部分供應商管理控制下的采購戰(zhàn)略分析與采購降低成本
（一）產品分析與對策
1、產品的不同壽命周期各階段的采購策略
2、產品價值分析與價值工程（VA/VE）分析——降低采購成本必須從設計開始
3、零件標準化——降低采購與物流成本的重要途徑，非標的到標準化的艱難之路
案例----中山科林電力設備公司的產品對策分析
(二)供應商檔案管理----四角模型分析法—SWOT分析
1.策略型采購戰(zhàn)略2.關鍵型采購戰(zhàn)略
3.杠桿型采購戰(zhàn)略4.戰(zhàn)略型采購戰(zhàn)略,這個供應商與自己的老板存在某種關系,怎么把握
案例----定位分析的重要性,如何對供應商做到見人說人話,見鬼說鬼話,不是人不是鬼的時候說胡話,太倉泰倫特的供應商定位的幽默分析
(三)如何打破供應商壟斷
1.供應商壟斷的條件2.壟斷供應商的弱點3.打破供應商壟斷的對策
案例----破壟斷的方法,美國亞歷山大中國公司與壟斷供應商肉搏的技巧
（四）采購成本與價格分析方法應用
1.供應商成本構成分析價格分拆——價格變動對供應商供成本推算的方法MOQ
2.根據(jù)單一供應商成本指數(shù)變動對采購價格進行調整的工具
案例----日本三菱的采購成本分拆模式解析
第七部分:優(yōu)勢采購談判,誰是談判高手(線索式講解)
一、談判基本原則和常見錯誤(1)基本原則(2)談判常見錯誤
案例：采購李經(jīng)理通過談判“殺”了30%的價，但是他錯了。
二、談判六步法
第一步：準備談判(1)基本框架確定的基礎(2)如何確定現(xiàn)實目標？
案例：他做了18年采購，但是他談判水平屬于“菜鳥”為什么？
第二步：制訂戰(zhàn)略(1)供應商和采購定位的4種模式(2)談判事項與價值評估
案例:策略選擇的情形采購總監(jiān)BILL的談判模式
第三步：開局(1)誰先開頭？(2)最初立場應定在哪？(3)你如何“回應”對方的最初立場？
案例----寧陽集團實施靈活話語策略,不同的供應商不同的開場白
第四步：報價和討價還價：報價/出價，及其條件,注意僵局,學會四兩撥千斤
案例：詢價策略與技巧，采購工程師戴安娜的詢價模式分析
第五步：收尾
第八部分采購合同管理與風險回避
1.采購合同的目的2.靈活利用1+1+1合同,什么是1+1+1合同
3.如果存在第三方的因素我們如何控制
(1)老板的因素的(2)客戶因素(3)質量因素或價格因素—我們不想占便宜但絕不能吃虧
案例：WESTHOUSE的天津地鐵中標后的合同風險規(guī)避實例研究

馬曉峰簡介，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內訓講師；德國漢堡大學博士，華盛頓大學訪問學者，工學博士；現(xiàn)世界500強中國公司供應鏈事業(yè)部總監(jiān)；美國運輸工程師協(xié)會委員會成員；中歐商學院外聘教授；美國采購管理協(xié)會會員；歐洲供應鏈管理協(xié)會委員；復旦大學國際經(jīng)營講習所講師；上海市勞動局物流補貼項目職業(yè)標準開發(fā)人；Canada PMAC CIP 指定講師；英國皇家物流與采購ILT/CIPS專業(yè)講師；目前職位----(China) SCM Director   (現(xiàn)企業(yè)任職) 曾任HONEYWELL(USA)公司亞洲區(qū)供應鏈高級主管。

主要著作
《物流人才淺論》《第三方物流管理的集與散》《供應鏈管理的誤區(qū)》《JIT采購系統(tǒng)》《避開采購黑洞》等。

擅長領域
精益物流、采購、庫存控制、供應鏈管理、采購談判、供應商管理、約束理論與同步制造