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設備維護管理TPM

內(nèi)訓講師:陶樹令 需要此內(nèi)訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網(wǎng)
設備維護管理TPM內(nèi)訓基本信息:
陶樹令
陶樹令
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓時長:2天

邀請?zhí)諛淞?/span> 給陶樹令留言

內(nèi)訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

1. 了解TPM的緣起及發(fā)展過程;
2. 了解設備的六大損失;
3. 了解零故障之五大對策;
4. 了解如何實施有效的TPM活動與成效檢驗;
5. 簡單化,自生保養(yǎng)與TPM新趨勢的互動新知.


內(nèi)訓課程大綱
一、前言
  • TPM之緣起及發(fā)展過程
  • TP的定義
  • TPM的基本理念
  • TPM的目標
  • TPM的必要性
  • TPM的定位
  •  
二、生產(chǎn)活動之失誤及損失
  2.1 各部門之作業(yè)失誤
2.2 設備六大損失

三、TPM的第一步
  3.1 TPM與TQC之特色
  3.2 TPM與TQC、5S之關系

四、零故障之出發(fā)點
  4.1 零故障之五大對策

五、TPM之設備診斷技術(shù)

六、TPM之效果測定與評價
  6.1 TPM之效果測定之定義
  6.2 TPM效果測定之方法
  6.3 TPM之效果測定與評價

七、TPM之推展
  7.1 導入TPM之12步驟
    7.2 TPM的推行機構(gòu)
   7.3 小集團活動的基礎知識
   7.4各種小集團活動的推行要領

八、TPM的新展開
    8.1 從生產(chǎn)部門的活動推廣到全公司
    8.2 含有產(chǎn)品設計和設備設計的TPM的活動
    8.3 為使物流順暢而把TPM推展到其他部門
    8.4 從設備使用企業(yè)到設備製造企業(yè)
    8.5 TPM在設備密集工業(yè)的適用
    8.6 TPM在海外各國的推展

九、自主保養(yǎng)的推展方法
    9.1 一階段式進行
    9.2 示范設備的選定
    9.3 從示范職務來推展
    9.4 橫向發(fā)展的方法
    9.5 自主保養(yǎng)的展開步驟
9.6 自主保養(yǎng)的落實

十、 簡單化
    10.1 簡單化的步驟
    10.2 簡單化的效果

十一、 質(zhì)保養(yǎng)的推展方法
    11.1 品質(zhì)特性的明確化
    11.2 品質(zhì)與4M的關系
    11.3 設備與品質(zhì)的關系

講師 陶樹令 介紹

    陶樹令,中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師;美國國際性刊物THE QUALITY OBSERVER 品質(zhì)名人錄,卓越講師及顧問師;臺灣中正理工學院1962年華,美國奧克拉荷瑪州大學1964年企業(yè)管理研修;臺灣品質(zhì)學會、中衛(wèi)發(fā)展中心、中小企業(yè)協(xié)會、勞委會職訓局、工業(yè)總會,行政院公共工程委員會、臺北市公務員訓練中心等政府機關備案合格講師及咨詢師;AT&T 1994年臺灣區(qū)協(xié)力廠商OTD研習會全程講師,及其供應商欣凱公司(SINOCA)FMEA及五S導入顧問師;ISO9000;ISO/TS16949、QC080000、ISO 14000及RoHS專業(yè)講師及咨詢師;臺灣品質(zhì)學會及中原大學工業(yè)工程研究所TQM究員;富士康(臺灣鴻海)6 Sigma及精益生產(chǎn)管理備案合格講師及咨詢師;臺灣品質(zhì)學會品管工程師(CQE),可靠度工程師(CRE)專業(yè)訓練及鑒定合格;國際IRCA ISO9000合格評審員;東莞市臺商協(xié)會月刊管理論壇特約主筆;河北鋼鐵業(yè)認可現(xiàn)場管理專家。


實踐背景
    陶樹令老師歷任:臺灣品質(zhì)學會ISO 9000, ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18000、TPS、精益生產(chǎn)及TQM輔導資深顧問師及主持人;美商RCA.GE.HARRIS制造、維護、品管、品保、測試、實驗室主任、經(jīng)理共十八年,包括FEMA項目熟悉MIL-STD-9858A(ISO 9000前身),及AT&T供貨商管理,具有豐富的實務經(jīng)驗;代表品質(zhì)學會輔導長榮航空(臺灣最大航空公司)ISO 9004服務業(yè),榮獲BVQI零缺點成績;熟習精益生產(chǎn)、TPS、供貨商管理(VQM或VQA)及供應鏈管理(SCM)系列;專精精益生產(chǎn)系列,TPS-豐田式生產(chǎn)體系,成本壓縮體系、ISO-9000及ISO/TS16949體系,TQM體系,6SIGMA系列、等培訓與咨詢二十余年。


專長領域
    精益生產(chǎn)、成本壓縮、六S活動、質(zhì)量改善、現(xiàn)場管理、班組建設及生產(chǎn)體系優(yōu)化。臺灣品質(zhì)學會第三十一屆理事、豐田式管理(TPS)、TQM、TPM、EMS、SPC、G/P及精益生產(chǎn)資深咨詢師,講師及研究員。


著作及譯者
    1. 臺灣福特公司1993年首版QS9000及QSA全套譯中翻譯.
    2. 1992年亞洲生產(chǎn)力中心,香港全面品質(zhì)管理(TQM)研討會臺灣地區(qū)代表,會后論著發(fā)表于中衛(wèi)簡訊、戰(zhàn)略生產(chǎn)力雜志及品管月刊。
    3. 美國供貨商協(xié)會(ASI)全套七巨冊制程統(tǒng)計品管(SPC)教材,包括FMEA之導入.美國百工(BLACK & DECKER) 委托,編譯
    4. 英國REDE GROUP主導評審員訓練全套教材編譯。
    5. 品管圈(QCC)導入及日本住友集團5S與QC Story發(fā)表會編譯
    6. ISO/TS16949;ISO 14001及ISO 9001三合一一體化品質(zhì)保證體系導入
    7. 編輯臺灣質(zhì)量學會認可的質(zhì)量技術(shù)人員函授考試專輯千余頁,受惠學員萬余人
    8. 編輯精益生產(chǎn)及精細化柔性生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)營運培訓共十七個系列,百余篇
      及咨詢。

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