《精益設備管理》 ——TPM推行實務

一．設備的日常管理——設備管理的精髓
  中國許多企業(yè)在設備管理方面普遍存在兩大誤區(qū)是什么？
  人和設備存在什么關系？（使用與操作、監(jiān)督與檢查、修理與改造、維護與保養(yǎng)）
  設備管理四部曲是什么？（設備日常管理、設備點檢、設備潤滑、設備維修）
  設備管理的思路是什么？（行為規(guī)范化、制度規(guī)范化、控制嚴格化、管理精細化）
  設備管理的精髓是什么？（主動預防、處處受控、有章可循、依章行事）
  設備日常管理有哪些？（運行管理、檔案管理、規(guī)程管理、維護管理）
  操作規(guī)程制定的三個層次是什么？（標準化、精細化、預案化）
  如何編寫標準操作規(guī)程？（圖文并茂、符合實際、關鍵控制、全員參與）
  設備運行管理——交接班的標準是什么？（“十交”、“五不接”）
  交接班記錄如何填寫？
二．設備的點檢管理——設備管理的關鍵
  點檢和清掃的關系是什么？【引導與講授】
  點檢管理的由來與發(fā)展？【引導與講授】
  點檢的定義及管理的實質是什么？（人的“五感”機能）
  點檢“八定”流程是什么？【引導與講授】
  為什么很多企業(yè)都有設備點檢，但執(zhí)行不到位流于形式？（技巧——“ABC”點檢法讓點檢更有效）
  如何制定設備點檢標準？（案例分析——某企業(yè)點檢標準）
  如何制定設備點檢表（案例分析——某企業(yè)點檢表參考）
  五方巡檢記錄表如何設計？【案例分析】
  車間操作工巡檢記錄表如何設計？【案例分析】
  車間安全巡檢日報表如何設計？【案例分析】
  什么是點檢路線圖及如何編制點檢路線圖？（案例分析——點檢路線圖）
三．設備的潤滑管理——設備穩(wěn)定的保障
  摩擦的本質是什么？潤滑機理是什么？【分析與講解】
  設備潤滑的基本要求是什么？【分析與講解】
  潤滑材料的類型有哪些？【分析與講解】
  潤滑油的選擇原則是什么？【分析與講解】
  設備漏油及其分級是什么？（滲油、滴油、流油）
  設備漏油防治的途徑有哪些？（技巧——封堵、疏導、均壓、阻尼、拋甩、接漏、管理）
  設備漏油防治的途徑有哪些？（方法——勤、找、改、換、纏、回、配、引、墊、焊）
  企業(yè)設備潤滑的“五定管理”指什么？（定點、定質、定量、定期、定人）
  設備的潤滑管理——表格式潤滑圖表、框式潤滑圖、圖式潤滑圖
  企業(yè)設備潤滑的“三過濾”指什么？（入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾）
四．設備維修——延長設備使用壽命
  設備健康管理發(fā)展的軌跡是什么？（圖表講解）
  企業(yè)設備管理所涉及到的維修資源有哪些？（專業(yè)維修隊伍、企業(yè)多技能的操作工、合同外協(xié)）
  設備檢(維)修的資源如何分配？（時間資源、技術資源、資金資源、材料資源）
  維修計劃表、月份設備修理計劃表、年(季）度設備維修計劃表如何設計？
  維修規(guī)范三大要素之結構是什么？（圖表分析）
  為什么生產部門和設備管理部門在設備管理方面矛盾這么大？怎么才能從根本上解決？
  在設備管理方面，設備管理部門和生產部門應該怎樣分工？
五．全員生產保全TPM——設備整體效率提升
  TPM的起源是什么？（BM事后保全、CM改良保全、PM預防保全、MP保全預防、PM生產保全）
  TPM的3大思想是什么？（預防哲學、“0”目標、全員參與經營）
  推進TPM的目標及4大成果是什么？（災害“0”化，故障“0”化，不良“0”化，浪費“0”化）
  TPM的四個“全”指什么？（全員、全規(guī)范、全系統(tǒng)、全效率）
  TPM的目標是什么？（通過改善設備與工作環(huán)境，從而轉變人的意識，最終實現企業(yè)體質的根本改變）
  TPM的八大支柱是什么？（自主保全、專業(yè)保全、品質保全、個別改善、事務改善、初期管理、環(huán)境安全、人才培育）
  自主保全與專業(yè)保全的“四位一體”、“六步閉環(huán)”體系（圖表分析）
  自主保全和專門保全的技能如何分擔？（圖表分析）
  操作與維修人員維護工作如何劃分？（圖表分析）
  什么是自主保全體系？（會正確操作、會保養(yǎng)、會診斷故障、會處理小故障）
  如何搞好自主維護？（7條）開展自主維護的階段如何評比？（5K-W，2K-H）

張全磊，中華企管培訓網特邀講師。 

英國劍橋注冊高級培訓師
全國十佳生產管理咨詢師
中國總裁培訓網金牌講師
精益商學院精益管理研究員
國際注冊高級工商管理師（MBA）      
清華大學生產力發(fā)展中心特聘講師
山東省企業(yè)培訓聯合會副會長

張全磊老師個人背景：
畢業(yè)于西安交通大學，在某大型合資企業(yè)工作十余年。從一線員工做起，曾擔任生產班長、車間主任、設備科科長、生產部部長、工程部部長、生產總監(jiān)等職。憑借在大型企業(yè)工作十余年的生產管理經歷和近幾年給幾十個不同類型的企業(yè)做咨詢、顧問，積累下豐富的生產管理實踐經歷和咨詢培訓經驗，總結出一套適合中國企業(yè)的精益生產管控模式。