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OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系內審員培訓

內訓講師:謝全華 需要此內訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網
OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系內審員培訓內訓基本信息:
謝全華
謝全華
(擅長:管理技能 )

內訓時長:2天

邀請謝全華 給謝全華留言

內訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內訓課程大綱

課程內容:

第一章OHSAS18001:2007基本知識、標準條款講解
一、OHSAS18000:2007系列標準的產生背景
二、國內職業(yè)健康安全現(xiàn)狀分析
三、OHSAS關鍵的術語和定義解釋
四、OHSAS18001:2007標準條款講解(結合案例分析)
(一)、總要求
(二)、職業(yè)健康安全方針政策
(三)、規(guī)劃
1、危險源辨識、風險評估及決定控制方法
2、法律法規(guī)與其他要求
3、目標、指標與職業(yè)健康安全管理方案

(四)、實施與運行
1、資源、角色、責任、職責與權限
2、能力、培訓與意識
3、溝通、參與及咨詢
4、文件化
5、文件控制
6、運行控制
7、應急準備與響應

(五)、檢查
1、監(jiān)測與測量
2、合規(guī)性評價
3、事故調查、不符合、糾正及預防措施
4、記錄控制
5、內部審核
6、管理評審 

第二章   OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系的實施難點
一、危險源辨識、風險評估、重大風險控制策劃
二、職業(yè)健康安全法律法規(guī)的收集、更新和管理、守法評價的要求
三、如何對重金屬、危險化學品、危險廢棄物進行管理?
四、如何搞好企業(yè)的職業(yè)健康安全監(jiān)測——廢水、廢氣、噪聲
五、如何對危險源進行控制、危害防治設施的建立
六、職業(yè)健康安全預評價報告、三同時報告、排污許可證、衛(wèi)生許可證
、消防驗收證明、設施驗收報告、守法證明如何獲得和管理?
七、、如何應對客戶越來越嚴格的職業(yè)健康安全提出的要求?
八、危險源控制中的個人防護、急救、演習等
九、OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系文件建立

第三章   精彩內部審核技巧和客戶驗廠應對案例分析、講解
一、OHSAS18001:2007標準對職業(yè)健康安全內審員的新要求
二、職業(yè)健康安全體系現(xiàn)場審核的流程、技巧及溝通方法
三、自上而下與自下而上的審核方法
四、職業(yè)健康安全追溯性的審核技巧
五、以危險源為主線的審核方法
六、如何應對認證公司的認證審核、監(jiān)督審核
七、客戶職業(yè)健康安全驗廠應對措施、案例分析

第四章    OHSAS18001與ISO9001、ISO14001管理體系如何整合
一、OHSAS18001與ISO9001、ISO14001的異同
二、OHSAS18001與ISO9001、ISO14001可以共用的程序文件和三級文件
三、如何將三體系整合降低公司的體系運行成本
四、ISO9001、ISO14001、OHSAS18001體系三合一整合案例分析

課程結束


講師 謝全華 介紹

謝全華,中華企管培訓網特邀企業(yè)培訓講師
國內知名生產管理專家
精益生產與安全管理專家
實戰(zhàn)派咨詢顧問
八年職業(yè)講師培訓經歷
曾任華制國際西南區(qū)TPS首席咨詢顧問、講師
國內多家培訓機構特邀高級講師
謝老師以對制造型企業(yè)內部運作研究而著稱,以真正實用、實戰(zhàn)、實效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個運作都非常熟悉,有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實戰(zhàn)經驗。
 

職業(yè)經歷
1、94年---97年任杜邦西南公司: 5S/TPM主管、生產部經理;
2、97年---02年任杜邦上海公司:生產部經理、EHS經理、5S/TPM主管、TPS經理;
3、02年---05年任杜邦東莞公司:生產部經理、HS經理、TPS經理、03年任杜邦工廠生產副總,全面協(xié)調生產管理系統(tǒng),將TPS及EHS全面深入推進,工廠以每年超過26%的產量增長;
4、謝老師曾在世界500強美國杜邦公司旗下從事了長達12年的企業(yè)管理,有著豐富的現(xiàn)場安全管理能力,眾所周知,杜邦公司有著世界上最好的安全文化而聞名于中外企業(yè),謝華全老師吸收了這些文化的精髓,并結合中國生產企業(yè)的實際情況建立適合中國企業(yè)的安全文化和安全體系。
5、曾在日本豐田接受過1年專業(yè)的日式生產管理教育訓練,系統(tǒng)研修TPS,深得豐田生產方式精髓。
 

研究領域
1、組織精益化管理變革體系(方針展開)、品質保證體系、精益生產成熟度評價;
2、生產計劃平準化體系、生產KANBAN拉式體系、生產控制標準化與IE改善體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、QCC與TPS改善鍛煉道場、精益6S與目視化管理、生產保全TPM體系、精益班組建設體系、精益安全管理。
 

授課風格
1、注重客戶實際情況,注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。
2、精益生產系列課程,系統(tǒng)規(guī)范,強調實際技法,簡單、實用、可操作。活潑,幽默,課堂氣氛活躍,善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員,參與性、互動性、實用性強。
3、致力于5S、TPS國內化的應用,全面梳理并剖解日式精益生產14大模塊,并對各模塊層層細剖,從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確,全面、系統(tǒng)闡述,剔除對TPS理解及實施的誤區(qū),受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。

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