醫(yī)藥企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理改善與藥品品質(zhì)提升

第一單元  角色認(rèn)知\使命感\(zhòng)價(jià)值觀\工作態(tài)度
班組長(zhǎng)的多重角色
班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功
班組長(zhǎng)的使命感、價(jià)值觀
班組長(zhǎng)應(yīng)有的工作態(tài)度
班組長(zhǎng)的具體職責(zé)、技能要求及基本能力

第二單元  培養(yǎng)自己和下屬的責(zé)任意識(shí)，與職業(yè)行為素養(yǎng)
現(xiàn)代管理者應(yīng)具備的職業(yè)人格與素養(yǎng)
現(xiàn)代管理者必備的五個(gè)條件
如何提升自己與下屬的責(zé)任意識(shí)
如何替上司分擔(dān)責(zé)任，成為上司的得力助手---成長(zhǎng)的階梯
如何替下屬承擔(dān)責(zé)任---個(gè)人魄力的提升

第三單元 有效質(zhì)量管理
推進(jìn)全面質(zhì)量管理的工作方法
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理意識(shí)的養(yǎng)成
顧客放在第一位的管理意識(shí)
基于事實(shí)的質(zhì)量管理意識(shí)
質(zhì)量管理的戴明循環(huán)（PDCA）
PDCA循環(huán)方法與方式
PDCA循環(huán)在工作中的應(yīng)用
大問(wèn)題及工作重點(diǎn)優(yōu)先解決管理
預(yù)防為主的管理思想
重視過(guò)程的管理意識(shí)
建立快速解決質(zhì)量問(wèn)題的文化
創(chuàng)造能立即發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的流程
自働化與防差錯(cuò)管理
生產(chǎn)線流暢化改進(jìn)的方法
質(zhì)量改進(jìn)的步驟及基本技法
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理之屋

第四單元  現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善方法
組建QC小組
QC小組分類
QC小組活動(dòng)管理
QC小組活動(dòng)成果管理
產(chǎn)生創(chuàng)意的10項(xiàng)法則
防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)應(yīng)用
用好品質(zhì)QC手法
課題改善方法

第五單元  員工成長(zhǎng)與激勵(lì)方法
員工培育形式與方法
在職培育（OJT）
脫產(chǎn)培育（OFFJT）
技能統(tǒng)計(jì)方法
公司技能培訓(xùn)大計(jì)劃
建立人員技能檔案
實(shí)例：教導(dǎo)時(shí)間表
用低成本員工培育
日記培育法
日記培育法種類認(rèn)識(shí)
成為優(yōu)秀員工
工作教導(dǎo)形式與激勵(lì)方法
成為優(yōu)秀教練
教導(dǎo)應(yīng)有的潛力與激勵(lì)
成為愛學(xué)習(xí)員工
工作培育應(yīng)有的理念

第六單元  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)具備的意識(shí)和方法
現(xiàn)場(chǎng)的日常管理
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安定管理
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)
案例分析：設(shè)備為什么會(huì)壞
“零庫(kù)存”管理
物料備品備件管理要點(diǎn)
品質(zhì)安定化管理
產(chǎn)品“零缺陷”管理
作業(yè)方法管理
現(xiàn)場(chǎng)異常把握與問(wèn)題處理
現(xiàn)場(chǎng)管理者工作重點(diǎn)

第七單元 推進(jìn)企業(yè)班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)文化
搭建班組學(xué)習(xí)交流平臺(tái)
成立相關(guān)協(xié)會(huì)或?qū)ｍ?xiàng)俱樂(lè)部
定期經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)
成立項(xiàng)目小組
個(gè)人學(xué)習(xí)與班組學(xué)習(xí)
班組學(xué)習(xí)的活力激發(fā)
學(xué)習(xí)型環(huán)境的創(chuàng)造
建立配套的激勵(lì)制度
建立公平的績(jī)效考評(píng)制度
把負(fù)激勵(lì)變?yōu)檎?lì)
創(chuàng)造班組建設(shè)環(huán)境
企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的五張王牌
打造好的班組團(tuán)隊(duì)  
好團(tuán)隊(duì)的自我成長(zhǎng)
養(yǎng)成工作OJT教育習(xí)慣
案例：某著名公司班組建設(shè)

第八單元  班組高效一日管理
班前要準(zhǔn)備的事情
做好工作計(jì)劃
信息快速傳遞
班中要控制的事情
工作核實(shí)（人機(jī)料法環(huán)條件）
過(guò)程巡查、控制與跟催
班后會(huì)與工作交接
班后要掌握的事情
班組日清管理工作標(biāo)準(zhǔn)
案例解析

第九單  實(shí)現(xiàn)持續(xù)工作與運(yùn)營(yíng)改善活動(dòng)
改善正確認(rèn)識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則
改善對(duì)企業(yè)與個(gè)人的影響
改善體系建立
提升員工的改善意識(shí)
建立并實(shí)施改善提案制度
如何建立改善提案制度
企業(yè)全員參與改善的氛圍營(yíng)造
改善的14大方法
善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
識(shí)別生產(chǎn)的七大浪費(fèi)
現(xiàn)場(chǎng)IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用
改善合理化步驟
改善創(chuàng)意的10項(xiàng)法則

第十單元  強(qiáng)化工作標(biāo)準(zhǔn)化與科學(xué)化管理
強(qiáng)化規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化
通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得作業(yè)穩(wěn)定
建立標(biāo)準(zhǔn)的步驟
標(biāo)準(zhǔn)化管理的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)
作業(yè)指導(dǎo)書制作方法
建立并應(yīng)用作業(yè)工序標(biāo)準(zhǔn)化

課程總結(jié)
課程回顧
學(xué)員談培訓(xùn)感受，交流培訓(xùn)心得
陳鵬老師現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員實(shí)際工作中的問(wèn)題
注：陳鵬老師在授課時(shí)順序會(huì)根據(jù)講述的邏輯有所調(diào)整。

陳鵬簡(jiǎn)介，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員；中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任；深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任；香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員；國(guó)內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)。

學(xué)術(shù)背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；中國(guó)有色第六冶金部 工程師、車間主任、廠長(zhǎng);深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理；萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷
陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理近17年，其中外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國(guó)大陸的顧問(wèn)師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng)）；2、首位最年輕部長(zhǎng)；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長(zhǎng)期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

培訓(xùn)風(fēng)格
以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場(chǎng)授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問(wèn)題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)--作業(yè)---點(diǎn)評(píng)---現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。課堂講解深入淺出，生動(dòng)有趣，互動(dòng)性強(qiáng)，極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問(wèn)。

授課領(lǐng)域
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、精細(xì)化管理、TPM設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設(shè)、車間干部綜合能力提升等。